液化MDI用于制造特殊性能要求的聚氨酯整皮模塑制品
由于純MDI常溫下是固體，使用不方便。4，4′-MDI在貯存過程中，還容易產(chǎn)生二聚物，貯存穩(wěn)定性差。在使用之前必須加熱熔化成液體才可使用。反復(fù)加熱將影響MDI的質(zhì)量，而且使操作復(fù)雜化。故聚氨酯泡沫塑料一般不直接使用MDI。液態(tài)MDI是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種改性MDI，它克服了以上缺點，可適用于制造特殊性能要求的聚氨酯整皮模塑制品，增加制品的耐燃度等性能。
最常用的MDI液化技術(shù)是通過在4，4′-MDI中引入氨基甲酸酯或碳化二亞胺基團(tuán)，得到液態(tài)的MDI改性物。除此之外，可在MDI制造過程通過增加2，4′-MDI比例而使MDI成為液態(tài)(或者在MDI中摻混TDI，形成低凝固點的混合二異氰酸酯。）各種方法的原理都是通過引入相容性雜質(zhì)，改變了產(chǎn)品的結(jié)晶性。在常溫下消除了結(jié)晶。當(dāng)然，產(chǎn)品的NCO含量是有所下降的。但不改變產(chǎn)品的官能度。官能度仍然是2。
液化MDI制法
液態(tài)MDI由于改性的方法不同，使所制得的液態(tài)MDI，品種亦所區(qū)別。主要是氨基甲酸能改性和碳化二亞胺改性制得。
(1)氨酯改性MDI 將MDI和少量二醇混合反應(yīng)，可制得氨酯改性MDI。例如，按NCO/OH摩爾比10:1的投料比加入相對分子質(zhì)量為600的聚醚二醇，升溫至50～60℃，攪拌反應(yīng)5hr即可得到液化MDI。
(2)碳化二亞胺改性MDI 進(jìn)行碳化二亞胺改性是一種重要方法。一般在微量有機磷催化劑(如三乙基磷酸酯)的存在下，將純MDI熱到一定溫度后，MDI自聚并放出二氧化碳，形成部分含碳化二亞胺基團(tuán)(-N=C=N-)的液態(tài)混合物。典型的有機磷催化劑是1-苯基-2-甲基-1-亞磷基氧化物。反應(yīng)結(jié)束后必須除去混合物中磷化氧催化劑，可加入失活劑如路易酸、磺酸酯和磷鹵化物等使催化劑失活。碳化二亞胺改性的MDI溶液在冷卻和貯存過程中，MDI的NCO加成到碳化二亞氨基上，生成三異氰酸酯官能度的脲酮亞胺(反應(yīng)式如下)，因此這種改性MDI的平均宮能度通常為2.15~2.20，NCO含量通常為28%~31%。它可用于軟泡的
制造。若需制備低官能度的碳化二亞胺改性MDI，即不含酮亞胺結(jié)構(gòu)的、官能度約為2的碳亞胺改性MDl．可加入特殊物質(zhì)抑制MDI與碳化二亞肢的加成反應(yīng)。
液化MDI特性用途
使MDI液化，可得到使用方便、貯存穩(wěn)定的液體MDI。本產(chǎn)品以MDI為基本組分，可用于高性能微孔聚氨酯彈性體、模塑軟質(zhì)聚氨酯及自結(jié)皮泡沫塑料的制造，包括鞋底、實芯輪胎以及汽車保險杠、擋泥板、減震器、阻流板、方向盤、座椅頭枕、扶手、內(nèi)飾件等。還大量應(yīng)用于膠粘劑、涂料、織物涂層整飾劑等的制造。主要用于冷熟化高回彈PU軟泡、自結(jié)皮軟泡和半硬泡制品的制造。如汽車、火車座墊、方向盤及扶手等產(chǎn)品的制作。
使用前必須攪勻。加固低溫或久放而產(chǎn)生部分結(jié)晶時，可于60一70℃下熔化，攪拌均勻后使用。
供應(yīng)液化MDI
錦湖液化MDI LL
萬華液化MDI 100L
巴斯夫液化MDI 103C
科思創(chuàng)液化MDI CD-C
亨斯邁液化MDI 2020,2379
